瓷磚膠進入中國已近三十年了，因為具備粘結(jié)強度高、耐候、耐熱、耐凍融等優(yōu)異性能，是解決現(xiàn)代瓷磚粘貼問題的最佳材料，已得到了眾多房地產(chǎn)企業(yè)、裝修公司的高度關(guān)注和認可。

和水泥砂漿不同的是，瓷磚膠在固化過程中能形成細小的孔洞結(jié)構(gòu)，在很大程度上可以吸收掉化學(xué)收縮和凍融循環(huán)產(chǎn)生的變形應(yīng)力。使得瓷磚膠本身具有良好的耐久性。瓷磚膠與瓷磚背面和基面通過機械咬合、化學(xué)吸附作用，將瓷磚與基材牢牢地強合在一起，保證粘貼工程的安全。

材料優(yōu)秀還需要正確的施用來配合，在使用瓷磚膠過程中，施用不當也會產(chǎn)生粘貼工程的失敗.水泥砂漿掉磚很多時候是因為粘粘能力達不到瓷磚需要；而瓷磚膠掉磚往往則是因為施工不規(guī)范或沒有選對正確型號的瓷磚膠。所以瓷磚膠雖然好，施工也要規(guī)范才能發(fā)揮瓷磚膠的優(yōu)異性能，保障貼磚牢固持久！

1、由于基層狀況不佳，基面沒有達到粘貼的要求，如：基面有防水層，但防水層強度較差、是油性防水、基面上有膩子等附著特沒有清理干凈就直接貼磚等，瓷磚膠跟基材之間沒有形成有效的結(jié)合，一旦產(chǎn)生震動或形變應(yīng)力，這種力通過瓷磚和瓷磚膠傳遞到基面的過程中，就會在粘貼系統(tǒng)中的薄弱點產(chǎn)生破壞，可能導(dǎo)致瓷磚膠與基面“光禿禿”的脫離。

2、一些特殊的應(yīng)用部位，如：煙道、電梯口等有振動的部位或輕質(zhì)隔板墻等變形趨勢的部分，由于基材的振動或變形對瓷磚膠塊產(chǎn)生壓力或拉力，引起瓷磚膠的變形、開裂，從而導(dǎo)致瓷磚粘貼工程的開裂、空鼓、掉磚等問題產(chǎn)生。這些部位應(yīng)選用柔性較好的瓷磚膠，當瓷磚膠柔性不夠時，瓷磚膠與瓷磚或瓷磚膠與基材之間的粘結(jié)力會損傷，瓷磚膠本身也可能開裂，導(dǎo)致粘貼工程出現(xiàn)問題。

3、用背貼法施工瓷磚膠，會有空鼓率高的風(fēng)險、瓷磚膠貼得太厚時，揉壓的力很難傳遞到基層上，同時，瓷磚膠施用太厚時，工人意圖用瓷磚膠完成找平功能，為保證瓷磚的平整度，也不會太用力揉壓。厚施工的瓷磚膠經(jīng)常是懸貼在基面上，沒有形成對基面完全潤濕和滿覆蓋，在瓷磚膠在固化過程中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力會由于瓷磚膠厚度不均而在瓷磚背后不均勻分布，最終導(dǎo)致瓷磚膠與基面之間脫開，空鼓掉磚。

4、瓷磚膠由多種原材料經(jīng)科學(xué)配方、均勻混合而成，其性能是經(jīng)過大量實驗論證的。如果往其中摻加水泥等其它物質(zhì)，是改變了瓷磚膠的物理性能，使得瓷磚膠瓷磚的粘結(jié)能力會大幅降低。據(jù)國內(nèi)幾個大公司實驗室大量實驗表明：在瓷磚膠中外摻其它材料到20%時，粘結(jié)失效的風(fēng)險提高50%。

5、磚背脫模劑、灰塵或石材背網(wǎng)等沒有清理干凈。磚背與瓷磚膠之間存在空氣夾層，瓷磚膠和瓷磚之間無法充分緊密咬合，也會導(dǎo)致瓷磚脫落

6、當受到外部劇烈的沖擊、震動等情況時。瓷磚膠拉拔力并非無限之大，超出它的承受范圍就會導(dǎo)致脫落。

7、瓷磚膠嚴禁使用鐵鍬、木棍等進行手動攪拌，應(yīng)用電動攪拌器攪拌。且手工混合加水一旦出現(xiàn)粉團必然會繼續(xù)加水，則間接改變了瓷磚膠的配比，以致瓷磚膠的粘力受損。

8、瓷磚膠攪拌完成后，一般要靜置5分鐘左右，再攪拌15秒，二次攪拌后可使瓷磚膠達到最佳操作性能。此處靜置讓瓷磚膠中的添加劑充分溶解，有利于添加劑的性能發(fā)揮到最佳狀態(tài)，二次攪拌使得瓷磚膠更均勻。

瓷磚膠在標準條件下(20℃，濕度50%時)可使用時間大約為3小時。攪拌好的瓷磚膠最好在1~2小時之內(nèi)用完，否則粘接力和操作性能將有影響。瓷磚膠最好隨攪隨用。

9、有的師傅為圖省事，將瓷磚膠大面積刮涂于基層，然后再進行流水式貼磚。批刮面積太大，施工來不及導(dǎo)致表層失水封皮，再貼磚時，封皮的表面無法潤濕瓷磚背面，不能產(chǎn)生有效粘結(jié)。應(yīng)該用齒形刮板將膠漿均勻批刮在工作表面上，每次施工約在1㎡內(nèi)，室外干燥氣候應(yīng)預(yù)先潤濕墻面，并減少每次涂布的面積。

10、瓷磚膠適宜薄層施工，按照基層的平整度及瓷磚大小選合適的齒形刮板，粘貼時應(yīng)揉壓到位，并且隨機檢查背面滿漿率。

使用齒形刮刀，將膠漿按同一次序的涂于工作面之上，使之均勻分布，并形成均勻條紋狀。